689消泡劑濃縮液是高固含量，水可分散的有機硅消泡劑。它經(jīng)適量攪拌后即可分散在水中，是專為金屬加工液濃縮液或多種表面活性劑混合液而開發(fā)，用作的控制泡沫的消泡劑產(chǎn)品。消泡劑濃縮液無論應(yīng)用在非離子和陰離子表面活性劑系統(tǒng)中，均具有良好的兼容性及高效率的消泡性能，亦可于高溫下使用。
689消泡劑濃縮液是高固含量，水可分散的有機硅消泡劑。它經(jīng)適量攪拌后即可分散在水中，是專為金屬加工液濃縮液或多種表面活性劑混合液而開發(fā)，用作的控制泡沫的消泡劑產(chǎn)品。消泡劑濃縮液無論應(yīng)用在非離子和陰離子表面活性劑系統(tǒng)中，均具有良好的兼容性及高效率的消泡性能，亦可于高溫下使用。
產(chǎn)品說明
689消泡劑濃縮液是高固含量，水可分散的有機硅消泡劑。它經(jīng)適量攪拌后即可分散在水中，是專為金屬加工液濃縮液或多種表面活性劑混合液而開發(fā)，用作的控制泡沫的消泡劑產(chǎn)品。消泡劑濃縮液無論應(yīng)用在非離子和陰離子表面活性劑系統(tǒng)中，均具有良好的兼容性及高效率的消泡性能，亦可于高溫下使用。
主要特性及優(yōu)點
*快速的消泡性能。
*良好的抑泡耐久性。
*高溫型有機硅抑泡及消泡劑, 尤其適用于非離子和陰離子表面活性劑水性系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)。
*可適用于強堿性工作條件, 具良好的堿穩(wěn)定性。
*在發(fā)泡液系統(tǒng)中擁有良好的分散能力。
產(chǎn)品典型數(shù)據(jù)
產(chǎn)品應(yīng)用
*689消泡劑濃縮液應(yīng)用范圍廣闊, 可適用于金屬加工液體系以及紡織工業(yè)的各種生產(chǎn)工藝(水性系統(tǒng))。
*金屬加工液工作液的消泡和抑泡。
*紡織工業(yè)，制革工藝。
金屬加工液應(yīng)用實例：
在相同的半合成配方中分別添加等量的①(689)消泡劑,②（Y-20347)消泡劑，③(MA63)消泡劑。進行工作液的消泡對比實驗。
實驗一：將半合成濃縮液加入消泡劑后，直接配成工作液，在100ML的量筒中同時搖晃震蕩，對比消泡性。
圖一
實驗圖片
3S后 5S后
7S后 10S后
上圖（圖一）是添加不同消泡劑后，配制的工作液消泡速率的對比，其中縱坐標為泡沫高度，單位（厘米）。從上圖可以看出③的消泡最慢，10S后仍有0.3CM高的細泡殘留，并且起始泡沫較高。①②的起始泡沫高度接近，7S后有所差別，①的泡沫消除的更快，10S后基本無泡沫。
實驗二：將半合成濃縮液加入消泡劑后，在50℃烘箱中放置幾天后，再配成工作液，在100ML的量筒中同時搖晃震蕩，對比消泡性。
圖二
實驗圖片
3S后 5S后
7S后 10S后
圖二是濃縮液加消泡劑后再高溫放置后，配制的工作液消泡速率的對比，其中縱坐標為泡沫高度，單位（厘米）。從上圖可以看出②的消泡最慢，30S后仍有0.7CM高的細泡殘留，起始泡沫較高。①的起始泡沫高度最低且消泡也最快，30S后泡沫殘留最少。③的消泡相比②好，但起始泡沫高度和消泡速率都比①要差一些。
結(jié)論：
從實驗一和實驗二的結(jié)果可以看出，無論是直接配成工作液還是放高溫后配工作液的消泡性對比，689的起泡高度都是最低的，消泡所需時間都是最短的。說明在金屬加工液配方中，689不僅有優(yōu)越的消泡性能，并且在濃縮液中的穩(wěn)定性，消泡持久性都表現(xiàn)很好。
使用方法
689消泡劑濃縮液可直接添加在金屬加工液的濃縮液或表面活性劑的混合物中, 再加輕微攪拌以確保完全分散均勻。
金屬加工液中推薦添加量：0.06-0.15%。
包裝
689消泡劑濃縮液以25升塑料桶裝運，凈重25公斤?；蛞?20升塑料桶裝運，凈重120公斤。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，在不使用時容器應(yīng)緊密密封。應(yīng)在常規(guī)室溫下儲存，避免長期暴露在極端冷熱的環(huán)境下，因為可能會導(dǎo)致產(chǎn)品分層。如果產(chǎn)品分層，使用前需攪拌。如果產(chǎn)品凍結(jié)，需加熱解凍，解凍后攪拌。
產(chǎn)品保質(zhì)期一年。
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